ດັ່ງທີ່ຫົວຂໍ້ແນະນໍາ,
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສ້າງຮູບແບບແລະການອອກແບບໂດຍຜ່ານການຕັດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ. ລຳແສງເລເຊີທີ່ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນພະລັງງານທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລະລາຍ, ໄໝ້ ຫຼືເປັນໄອ.
ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ເລເຊີບາງໆ, ສຸມໃສ່, ຕັດແລະແກະສະຫລັກວັດຖຸເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບ, ຮູບແບບ, ແລະຮູບຮ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍຜ່ານຜູ້ອອກແບບ. ລະບົບການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແບບບໍ່ຕິດຕໍ່ກັນນີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບບາງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ໄມ້, ແກ້ວ, ເຈ້ຍ, ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະແກ້ວປະເສີດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການຜະລິດອົງປະກອບອັນລະອຽດນອກຈາກຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບເອງ.
ການພັດທະນາຂອງ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນມາຈາກ Kumar Patel, ຜູ້ທີ່ໄດ້ສຸມໃສ່ການຊອກຫາຂອງລາວໃນການເຄື່ອນໄຫວເລເຊີເມື່ອລາວເຂົ້າຮ່ວມ Bell Labs ໃນປີ 1961. ໃນປີ 1963, ລາວໄດ້ພັດທະນາເລເຊີ C02 ທໍາອິດ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແປທີ່ມີຈຸດປະສົງທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍກວ່າເລເຊີຊະນິດອື່ນໆ. C02 lasers ແມ່ນສໍາລັບການ engraving ສານຕັ້ງແຕ່ acrylic ແລະໄມ້ອັດເຖິງ cardboard ແລະ MDF.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ໃນມື້ນີ້, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ສັງເກດເຫັນພາຍໃນປະເທດໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຢາ, ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະ semiconductors. ຫນຶ່ງໃນຈຸດປະສົງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນເພື່ອ slicing ເຫລໍກ â ຶ ຶ ບໍ່ວ່າຈະເປັນ tungsten , ເຫລັກ , ອາລູມີນຽມ , ທອງເຫລືອງ , ຫຼື nickel â ຶ ະລ ະ ອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າ lasers ສະຫນອງການຕັດງ່າຍແລະສໍາເລັດງ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເລເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຊລາມິກ, ຊິລິຄອນ, ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ບາງທີສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮູ້ທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຂອງ laser slicing ແມ່ນຢູ່ໃນພາກສະຫນາມການຜ່າຕັດ, ສະຖານທີ່ laser beams ໃນປັດຈຸບັນມີການປ່ຽນແປງ scalpel ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ vaporize ເນື້ອເຍື່ອຂອງມະນຸດ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການຜ່າຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນການຜ່າຕັດຕາ.
ພວກເຮົາຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບຈຸດປະສົງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນພາກຕໍ່ມາ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃຫ້ເບິ່ງວ່າວິທີການຫຼຸດຜ່ອນເລເຊີເຮັດວຽກແນວໃດ.