ປະເພດຂອງການຕັດ Laser

ວິທີການເຮັດວຽກນີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມວິທີ - CO2 laser (ສໍາລັບການຕັດ, ເຈາະ, ແລະ engraving), ແລະ neodymium (Nd) ແລະ neodymium yttrium-aluminium-garnet (Nd: YAG), ເຊິ່ງມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນໃນແບບ, ໂດຍມີ Nd ເປັນ. ໃຊ້ສໍາລັບພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ, ເຈາະຄ້າງຄືນຕ່ໍາແລະ Nd:YAG ໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະແລະ engraving ພະລັງງານສູງຫຼາຍ.

ທຸກປະເພດຂອງ lasers ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ເລເຊີ CO2 ຫມາຍເຖິງການຖ່າຍທອດຂອງຍຸກປະຈຸບັນໂດຍຜ່ານການປະສົມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ (DC-ຕື່ນເຕັ້ນ) ຫຼື, ຫຼາຍກວ່າທີ່ນິຍົມໃນທຸກມື້ນີ້, ການນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ຜ່ານມາຂອງໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ (RF-ຕື່ນເຕັ້ນ). ວິທີການ RF ມີ electrodes ພາຍນອກແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊາະເຈື່ອນຂອງ electrode ແລະແຜ່ນຂອງ electrode fabric ໃນເຄື່ອງແກ້ວແລະ optics ທີ່ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ DC, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງ electrode ພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ.

ບັນຫາອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງເລເຊີແມ່ນປະເພດຂອງການໄຫຼຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ການປ່ຽນແປງທົ່ວໄປຂອງເລເຊີ CO2 ກວມເອົາການໄຫຼຕາມແກນໄວ, ການໄຫຼຕາມແກນເທື່ອລະກ້າວ, ການໄຫຼຜ່ານທາງຂວາງ, ແລະຝາອັດປາກຂຸມ. ການລອຍຕາມແກນໄວເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ປະສົມປະສານຂອງຄາບອນໄດອອກໄຊ, ເຮລິຍາມແລະໄນໂຕຣເຈນທີ່ໄຫຼວຽນຢູ່ໃນຈັງຫວະຫຼາຍເກີນໄປໂດຍຜ່ານ turbine ຫຼື blower. ເລເຊີ waft ທາງຂວາງໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ງ່າຍຕໍ່ການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາມັນອາຍແກັສປະສົມໃນຄວາມໄວທີ່ຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງສະທ້ອນຝາອັດປາກຂຸມຫຼືການແຜ່ກະຈາຍໃຊ້ລະບຽບວິໄນຂອງນໍ້າມັນແອັດຊັງແບບຄົງທີ່ເຊິ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນຫຼືເຄື່ອງແກ້ວ.

ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີແລະ optics ພາຍນອກ, ອີງໃສ່ການວັດແທກແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ. ຄວາມອົບອຸ່ນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດໂອນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າກັບອາກາດ, ແນວໃດກໍ່ຕາມເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້. ນ້ໍາແມ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ເປັນປະຈໍາ, ໄຫຼວຽນເລື້ອຍໆຜ່ານເຄື່ອງເຮັດຄວາມອົບອຸ່ນຫຼືລະບົບເຄື່ອງເຢັນ.

ຕົວຢ່າງໜຶ່ງຂອງການປະມວນຜົນເລເຊີທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳແມ່ນລະບົບໄມໂຄຣເຈດເລເຊີ, ເຊິ່ງສົມທົບກັບລຳແສງເລເຊີທີ່ມີກຳມະຈອນກັບ jet ນ້ຳທີ່ມີແຮງດັນຕ່ຳເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນລຳແສງໃນລັກສະນະເທົ່າທຽມກັນເປັນເສັ້ນໃຍແສງ. ນ້ໍາຍັງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຂອງການກໍາຈັດອະນຸພາກແລະຄວາມເຢັນຂອງວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ຜົນປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນໄລຍະການຕັດເລເຊີຂອງ âdryâυ ປະກອບດ້ວຍຄວາມໄວຂອງ dicing ຫຼາຍເກີນໄປ, kerf ຂະຫນານ, ແລະການຕັດ omnidirectional.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍນອກຈາກນີ້ຍັງໄດ້ຮັບຊື່ສຽງໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຼຸດຜ່ອນໂລຫະ. ຄວາມຮູ້ທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີນີ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການໄດ້ຮັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແທນທີ່ຈະເປັນຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ. ເລເຊີໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍແກ້ວເພື່ອຜະລິດຈຸດທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ເຮັດດ້ວຍເຕັກນິກ CO2, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນໂລຫະສະທ້ອນ.